ब्लो-फिल-सील की निर्माण प्रक्रिया के पहले चरण में प्लास्टिक के दानों को उड़ाकर कंटेनर बनाना शामिल है। उत्पादन लाइन उन्नत तकनीक का उपयोग करके दानों को वांछित कंटेनर आकार में ढालती है, जिससे एकरूपता और सटीकता सुनिश्चित होती है। यह चरण विभिन्न तरल उत्पादों, जैसे कि दवाइयों के घोल, नेत्र संबंधी उत्पाद और श्वसन संबंधी उपचारों के लिए प्राथमिक पैकेजिंग तैयार करने में महत्वपूर्ण है।

कंटेनर तैयार हो जाने के बाद, भरने की प्रक्रिया शुरू होती है। उत्पादन लाइन स्वचालित भरने की व्यवस्था से सुसज्जित है जो तरल उत्पाद को कंटेनरों में सटीक रूप से वितरित करती है। यह सटीक भरने की प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कंटेनर में उत्पाद की सही मात्रा पहुँचे, जिससे कम या ज़्यादा भरने का जोखिम समाप्त हो जाता है। भरने की प्रक्रिया की स्वचालित प्रकृति निर्माण प्रक्रिया की समग्र दक्षता में भी योगदान देती है।

भरने की प्रक्रिया के बाद, उत्पाद की अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कंटेनरों को सील कर दिया जाता है। सीलिंग प्रक्रिया को उत्पादन लाइन में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जाता है, जिससे भरे हुए कंटेनरों को तुरंत सील किया जा सकता है। यह स्वचालित सीलिंग प्रणाली न केवल उत्पादन की गति बढ़ाती है, बल्कि पूरी प्रक्रिया के दौरान सड़न रोकने वाली स्थितियों को भी बनाए रखती है, जिससे अंतिम उत्पाद की रोगाणुहीनता बनी रहती है।

ब्लो-फिल-सील उत्पादन लाइनब्लोइंग, फिलिंग और सीलिंग प्रक्रियाओं को एक ही प्रक्रिया में एकीकृत करने की क्षमता के कई फायदे हैं। सबसे पहले, यह संदूषण के जोखिम को काफी कम कर देता है, क्योंकि पूरी प्रक्रिया एक बंद, सड़न रोकने वाले वातावरण में होती है। यह उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहाँ उत्पाद की बाँझपन अनिवार्य है, जैसे कि दवा निर्माण।