पीपी बोतल आईवी सॉल्यूशन उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

स्वचालित पीपी बोतल आईवी सॉल्यूशन उत्पादन लाइन में 3 उपकरण शामिल हैं: प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बोतल ब्लोइंग मशीन, वाशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन। यह उत्पादन लाइन स्वचालित, मानव-अनुकूल और बुद्धिमान है, साथ ही स्थिर प्रदर्शन और त्वरित एवं सरल रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है। उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत के साथ, यह उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करती है, जो आईवी सॉल्यूशन प्लास्टिक बोतल के लिए सर्वोत्तम विकल्प है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

का विवरणपीपी बोतल आईवी सॉल्यूशन उत्पादन लाइन

स्वचालित पीपी बोतल आईवी सॉल्यूशन उत्पादन लाइनइसमें 3 सेट उपकरण शामिल हैं: प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बोतल ब्लोइंग मशीन, वाशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन। यह उत्पादन लाइन स्वचालित, मानव-अनुकूल और बुद्धिमान है, साथ ही स्थिर प्रदर्शन और त्वरित एवं सरल रखरखाव की सुविधा भी प्रदान करती है। उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत के साथ, यह उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्रदान करती है, जो IV सॉल्यूशन प्लास्टिक बोतल के लिए सर्वोत्तम विकल्प है।

प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन+ बोतल फुलाने की मशीनधुलाई-भरने-सील करने वाली मशीन

धुंधली पृष्ठभूमि के साथ सेलाइन की बोतल और सेलाइन की बूंद का क्लोज-अप दृश्य। बीमारी का उपचार। स्वास्थ्य बीमा योजना। चिकित्सा लाभ। प्रतिपूर्ति। चिकित्सा खर्च। चित्रण, कॉपी स्पेस, लेख के लिए चित्र।
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के लाभपीपी बोतल आईवी सॉल्यूशन उत्पादन लाइन

सर्वो ड्राइव उच्च गति पर चलने के दौरान स्थिर रहता है, जिससे स्थिति निर्धारण सटीक, टिकाऊ और रखरखाव लागत कम होती है।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कैम क्लैम्पिंग फिंगर्स में प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर का उपयोग नहीं किया गया है।

उच्च उत्पादन क्षमता: 4000-15000 बोतल प्रति घंटा।

बंद एकीकृत श्रृंखला संरचना, सटीक केंद्र दूरी, छल्ले और अन्य बाहरी वस्तुएं श्रृंखला में प्रवेश नहीं कर सकतीं, रखरखाव आसान है।

इस सीलिंग से हवा का रिसाव नहीं होता, ब्लोइंग की दक्षता बढ़ती है और बोतल बनाने का समय कम हो जाता है।

उत्पादन लाइन की विशेषताएं

यह विभिन्न आकारों (100-1000 मिलीलीटर) के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

यह मानक पीपी बोतल और स्वतः ढहने वाली नरम पीपी बोतल दोनों पर लागू होता है।

इसे विभिन्न आकार के बर्तनों पर लगाया जा सकता है: गोल, अंडाकार, अनियमित आकार के, आदि।

उच्च उत्पादन क्षमता: 4000-15000 बोतल प्रति घंटा।

एक 500 मिलीलीटर पीपी बोतल के उत्पादन में बर्बाद होने वाले कच्चे माल की मात्रा 0% है।

उत्पादन प्रक्रियाएँपीपी बोतल ब्लोइंग मशीन

प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन

हॉपर में बड़ी मात्रा में प्रीफॉर्म डाले जाते हैं, फिर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम होइस्टिंग कन्वेयर के माध्यम से प्रीफॉर्म को आगे बढ़ाता है। स्वतंत्र क्षैतिज विभाजन प्रीफॉर्म नियंत्रित अंतराल स्क्रू प्रीफॉर्म लोडिंग।

पीपी-बोतल-आईवी-समाधान-मशीन
पीपी-बोतल-आईवी-समाधान-मशीन

प्रीफॉर्म के लिए पृथक व्यवस्था, घूर्णन, समदूरस्थ पेंच व्यवस्था तंत्र

प्रीफॉर्म को समान दूरी पर विभाजित किया जाता है और ऊर्ध्वाधर घूर्णन डिस्क पर स्थानांतरित किया जाता है, फिर उसे 180 डिग्री घुमाया जाता है और दूसरी क्षैतिज प्रीफॉर्म व्यवस्थित करने वाली डिस्क पर ले जाया जाता है। प्रीफॉर्म में कोई रुकावट नहीं होती और सटीक स्थिति में कोई विचलन नहीं होता।

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प्रीफॉर्म हीटिंग

डबल रो हीटिंग लाइट बॉक्स डिजाइन, बेहतर ऊष्मा अपव्यय, आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव।

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प्रीफॉर्म लेने, प्रीफॉर्म और बोतल संचरण तंत्र

सर्वो ओपन टाइप सर्वो फ्लेक्सिबल ट्रांसमिशन, कैम क्लैम्पिंग फिंगर्स में प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर नहीं होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

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स्वतंत्र सीलिंग और स्ट्रेचिंग तंत्र

इसमें अलग-अलग सीलिंग यूनिट का डिज़ाइन है, जिससे वे एक-दूसरे के काम में बाधा नहीं डालते। बोतल को फुलाने के लिए अच्छी सीलिंग, कोई रिसाव नहीं। स्ट्रेचिंग रॉड एक सर्वो सिस्टम द्वारा संचालित होती है।

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मोल्ड खोलने और बंद करने का तंत्र

जब प्रीफॉर्म को बोतल बनाने वाले स्टेशन पर भेजा जाता है, तो सर्वो सिस्टम स्विंग आर्म को चलाता है जिससे हिंज को धक्का देकर खोलने और बंद करने की गति प्राप्त होती है और द्विपक्षीय गतिविधि सुनिश्चित होती है।

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कनेक्टिंग तंत्र

बोतल बनाने के स्टेशन से तैयार बोतलों को बाहर निकाला जाता है। कनेक्टिंग मैकेनिज्म के संचालक उन्हें उठाते हैं और स्वचालित कनेक्शन उत्पादन को साकार करने के लिए वॉश-फिल-सील मशीन के संचालक को भेजते हैं।

Iटेम  मशीन मॉडल
Cपीएस4 Cपीएस6 Cपीएस8 Cपीएस10 Cपीएस12
उत्पादन क्षमता 500 मिलीलीटर 4000बीपीएच 6000बीपीएच 8000बीपीएच 10000बीपीएच 12000 बीपीएच
बोतल की अधिकतम ऊंचाई mm 240 230
प्रीफॉर्म की अधिकतम ऊंचाई (गर्दन सहित) mm 120 95
संपीड़ित वायु (m³/min) 8-10 बार 3 3 4.2 4.2 4.5
20 बार 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
ठंडा पानी (m³/h) 10°C (दबाव: 3.5-4 बार) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
शीतलन जल 25°C (दबाव: 2.5-3 बार) 6 10 8 8 8-10
वज़न T 7.5 11 13.5 14 15
मशीन का आकार (प्रीफॉर्म लोडिंग सहित) (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)(मिमी) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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पीपी बोतल धुलाई-भरने-सील करने की मशीन

बोतल से दूध पिलाने का स्टेशन

यह कन्वेइंग ट्रैक और बॉटल फीडिंग डायल व्हील के बीच सीधा लिंक अपनाता है, कन्वेइंग के लिए बॉटलनेक को क्लैंप करता है, और डिलीवरी को तेज करने के लिए स्वच्छ संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, जिससे कोई खरोंच नहीं आती है।

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बोतल आयनिक वायु धुलाई स्टेशन

सफाई का सिद्धांत और प्रक्रिया इस प्रकार है: बोतल को उल्टा करें; चूषण पाइप कैम को ऊपर उठाकर बोतल के मुंह को ढक लेता है; आयनिक वायु पाइप भी कैम के साथ बोतल तक ऊपर उठता है; संपीड़ित वायु को ब्लोइंग पाइप में प्रवाहित किया जाता है ताकि बोतल के अंदर की सफाई हो सके।
और साथ ही साथ हवा में फंसे कणों को बोतल से बाहर निकाल लें।

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भरने की स्टेशन

धुली हुई प्लास्टिक की बोतलों को मैनिपुलेटर द्वारा फिलिंग स्टेशन तक पहुँचाया जाता है, जहाँ फिलिंग नोजल बोतलों को भरने के लिए निर्देशित करता है। फिलिंग स्टेशन के ऊपरी भाग में एक स्थिर-दबाव वाला द्रव संतुलन टैंक लगा होता है। जब द्रव संतुलन टैंक में भर जाता है और निर्धारित स्तर तक पहुँच जाता है, तो द्रव आपूर्ति करने वाला वायवीय डायाफ्राम वाल्व बंद हो जाता है।

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गर्म पिघलने वाली सीलिंग स्टेशन

यह स्टेशन मुख्य रूप से भरने के बाद प्लास्टिक की बोतलों के ढक्कन को वेल्ड-सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें ढक्कन और बोतल के पोर्ट को अलग-अलग गर्म करने के लिए दोहरी हीटिंग प्लेट का उपयोग किया जाता है, जिससे बिना संपर्क के हॉट-मेल्ट विधि से वेल्ड-सील की प्रक्रिया पूरी होती है। हीटिंग तापमान और समय को समायोजित किया जा सकता है।

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बोतल से दूध पिलाने का स्टेशन

सीलबंद बोतलों को बोतल आउटपुट स्टेशन के माध्यम से बोतल आउटपुट ट्रैक तक पहुंचाया जाता है, और वे अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती हैं।

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Iटेम मशीन मॉडल
XGF(Q)/30/24/24 एक्सजीएफ30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिलीलीटर 7000बीपीएच 7000बीपीएच 9000बीपीएच 14000बीपीएच
  500 मिलीलीटर 6000बीपीएच 6000बीपीएच 7200बीपीएच 12000 बीपीएच
उपयुक्त बोतल का आकार ml 50/100/250/500/1000
वायु खपत 0.5-0.7 एमपीए 3 मीटर/मिनट 3 मीटर/मिनट 3 मीटर/मिनट 4-6 मीटर³/मिनट
वाई-फाई खपत 0.2-0.25 एमपीए   1-1.5 घन मीटर/घंटा    
मशीन वजन T 6 6.5 7 9
मशीन का आकार mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
बिजली की खपत मुख्य मोटर 4 4 4 4
कैपिंग ऑसिलेटर 0.5 0.5

0.5

0.5*2
आयनिक वायु 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
कन्वेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
हीटिंग प्लेट 6*2 6*2

6*2

8*3

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