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पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म / हैंगर इंजेक्शन मशीन, बॉटल ब्लोइंग मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं।उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवकृत और बुद्धिमान की सुविधा है।उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

पहिले/हैंगर इंजेक्शन मशीन

+ बोतल उड़ाने की मशीन

+ वाशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन

परिचय

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म / हैंगर इंजेक्शन मशीन, बॉटल ब्लोइंग मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं।उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवकृत और बुद्धिमान की सुविधा है।उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।

उत्पाद वीडियो

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पीपी बोतल उड़ाने की मशीन

स्टेप 1

प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन:
बहुत सारे प्रीफॉर्म को हॉपर में डाल दिया जाता है, फिर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम उत्थापन कन्वेयर के माध्यम से प्रीफॉर्म को व्यक्त करता है।स्वतंत्र क्षैतिज विभाजन पहिले नियंत्रित अंतराल पेंच पहिले लोड हो रहा है।

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चरण दो

पहिले के लिए अलग व्यवस्था, रोटेशन, इक्विडिस्टेंस स्क्रू व्यवस्था तंत्र:
प्रीफॉर्म को समान दूरी के साथ विभाजित किया जाता है और ऊर्ध्वाधर रोटरी डिस्क में प्रेषित किया जाता है, फिर 180 डिग्री घुमाया जाता है और डिस्क को व्यवस्थित करने वाले दूसरे क्षैतिज प्रीफॉर्म पर ले जाया जाता है।सटीक स्थिति के साथ कोई पहिले रुकावट और कोई विचलन नहीं।

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चरण 3

प्रीफॉर्म हीटिंग:
डबल पंक्ति हीटिंग लाइट बॉक्स डिजाइन, अच्छा गर्मी लंपटता, आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव।

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चरण 4

प्रीफॉर्म लेना, प्रीफॉर्म और बोतल ट्रांसमिशन मैकेनिज्म:
उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सर्वो ओपन टाइप सर्वो फ्लेक्सिबल ट्रांसमिशन, प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना कैम क्लैंपिंग उंगलियां।

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चरण 5

स्वतंत्र सीलिंग और स्ट्रेचिंग तंत्र:
यह अलग सीलिंग यूनिट डिज़ाइन को अपनाता है, जो एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करता है।बोतल को उड़ाने के लिए अच्छी सीलिंग, कोई रिसाव नहीं।स्ट्रेचिंग रॉड एक सर्वो प्रणाली द्वारा संचालित होती है।

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चरण 6

मोल्ड खोलने और बंद करने का तंत्र:
जब प्रीफॉर्म्स को बॉटल ब्लोइंग स्टेशन पर प्रेषित किया जाता है, तो सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय गतिविधि को प्राप्त करने के लिए ओपनिंग और क्लोजिंग मूवमेंट के लिए हिंग को पुश करने के लिए स्विंग आर्म ड्राइव करता है।

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चरण 7

कनेक्टिंग तंत्र:
तैयार बोतलें बॉटल ब्लोइंग स्टेशन से निकाली जाती हैं।कनेक्टिंग मैकेनिज्म के मैनिपुलेटर्स उन्हें उठाते हैं और ऑटो कनेक्शन उत्पादन का एहसास करने के लिए वॉश-फिल-सील मशीन मैनिपुलेटर को भेजते हैं।

लाभ:

1. सर्वो ड्राइव और उच्च गति आंदोलन के दौरान स्थिर, स्थिति सटीक, टिकाऊ है, और रखरखाव लागत कम है।
2. उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कैम प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना उंगलियों को दबाना।
3. उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000bottles से लेकर।
4. बंद अभिन्न श्रृंखला संरचना, सटीक केंद्र दूरी, अंगूठियां और अन्य विदेशी वस्तुएं श्रृंखला, आसान रखरखाव में प्रवेश नहीं कर सकती हैं।
5. सीलिंग हवा का रिसाव नहीं करती है, उड़ाने की दक्षता में सुधार करती है, बोतल बनाने के समय को छोटा करती है।

तकनीकी निर्देश:

Iमंदिर  मशीन मॉडल
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
उत्पादन क्षमता 500 मिली 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000बीपीएच
अधिकतम बोतल ऊंचाई mm 240 230
अधिकतम पहिले ऊंचाई (गर्दन के साथ) mm 120 95
संपीड़ित हवा (एम³/मिनट) 8-10बार 3 3 4.2 4.2 4.5
20बार 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
ठंडा पानी (एम³ / एच) 10 डिग्री सेल्सियस (दबाव: 3.5-4बार) 8 एचपी 4 4 7.87 7.87 8-10
ठंडा पानी 25 डिग्री सेल्सियस (दबाव: 2.5-3बार) 6 10 8 8 8-10
वज़न T 7.5 1 1 13.5 14 15
मशीन का आकार (प्रीफॉर्म लोडिंग के साथ) (एल × डब्ल्यू × एच) (एमएम) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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पीपी बोतल धोने-भरने-सीलिंग मशीन

स्टेप 1

बोतल फीडिंग स्टेशन
यह कन्वेक्शन ट्रैक और बॉटल फीडिंग डायल व्हील के बीच सीधा लिंक अपनाता है, डिलीवर करने में तेजी लाने के लिए साफ संपीड़ित हवा के साथ, कोई खरोंच नहीं है।

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चरण दो

बोतल आयनिक वायु धुलाई स्टेशन
सफाई सिद्धांत और प्रक्रिया हैं: बोतल को उलट देना;सक्शन पाइप बोतल के मुंह को ढकने के लिए कैम को ऊपर उठाता है;आयनिक वायु पाइप भी कैम के साथ बोतल तक बढ़ जाता है;बोतल में बोतल को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा को उड़ाने वाले पाइप में उड़ा दिया जाता है;
और साथ ही हवा के प्रवाह में फंसे कणों को बोतल से बाहर निकाल दें।

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चरण 3

भरने का ठिकाना
धुली हुई प्लास्टिक की बोतलों को मैनिपुलेटर द्वारा फिलिंग स्टेशन तक पहुँचाया जाता है, फिलिंग नोजल भरने के लिए प्लास्टिक की बोतलों का पता लगाता है।फिलिंग स्टेशन का ऊपरी भाग एक निरंतर दबाव वाले तरल संतुलन टैंक से सुसज्जित है।जब तरल संतुलन टैंक भरता है और सेटिंग स्तर तक पहुंच जाता है, तो तरल खिला वायवीय डायाफ्राम वाल्व बंद हो जाता है।

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चरण 4

गर्म पिघलने वाला सीलिंग स्टेशन
यह स्टेशन मुख्य रूप से भरने के बाद प्लास्टिक जलसेक बोतल की टोपी को वेल्ड-सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।यह कैप्स और बोतल बंदरगाहों को अलग-अलग गर्म करने के लिए डबल हीटिंग प्लेट्स को गोद लेता है, गैर-संपर्क गर्म-पिघल प्रकार में वेल्ड-सीलिंग खत्म करता है।हीटिंग तापमान और समय समायोज्य है।

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चरण 5

बॉटल आउटफीडिंग स्टेशन
सीलबंद बोतलों को बोतल आउटपुट स्टेशन के माध्यम से बोतल आउटपुट ट्रैक तक पहुँचाया जाता है, और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

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लाभ:

1. सटीक भरने के साथ;सटीक वायु निर्वहन, नसबंदी के बाद बोतल के विरूपण की डिग्री को नियंत्रित कर सकता है।
2. नो बॉटल नो फिलिंग, नो बॉटल नो कैपिंग।
3. यह ग्राहक के अनुरोध के आधार पर 15,000BPH तक की क्षमता तक पहुंच सकता है।
4. विभिन्न प्रकार के कैप हैं जिन्हें अंतिम बोतल पर लगाया जा सकता है: मुहरबंद यूरो कैप;सीलबंद सिंचाई टोपी;पेंच टोपी;स्टॉपर और एल्युमिनियम कैप।
5. इसमें एक पूर्ण जीएमपी-अनुपालन सफाई और नसबंदी समारोह है।

तकनीकी निर्देश:

Iमंदिर मशीन मॉडल
एक्सजीएफ (क्यू) / 30/24/24 XGF30/30/24/24 एक्सजीएफ (क्यू) / 36/30/36 एक्सजीएफ (क्यू) / 50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिलीलीटर 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000 बीपीएच
  500 मिली 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000बीपीएच
लागू बोतल का आकार ml 50/100/250/500/1000
हवा की खपत 0.5-0.7 एमपीए 3एम3/मिनट 3एम3/मिनट 3एम3/मिनट 4-6m3/मिनट
डब्ल्यूएफआई खपत 0.2-0.25 एमपीए   1-1.5m3/घंटा    
मशीन वजन T 6 6.5 7 9
मशीन का आकार mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
बिजली की खपत मुखयमोटर 4 4 4 4
कैपिंग थरथरानवाला 0.5 0.5

0.5

0.5*2
आयनिक वायु 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
कन्वेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
गरम की हुई थाली 6*2 6*2

6*2

8*3

उत्पादन लाइन सुविधा:

1. यह विभिन्न आकार (100-1000 मिलीलीटर) के उत्पादन को पूरा कर सकता है।
2. यह मानक पीपी बोतल और स्वयं ढहने वाली मुलायम पीपी बोतल दोनों के लिए लागू होता है।
3. विभिन्न कंटेनर आकृतियों पर लागू करें: गोल, अंडाकार, अनियमित, आदि।
4. उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000bottles से लेकर।
5. एक 500 मिलीलीटर पीपी बोतल के उत्पादन के लिए बर्बाद कच्चा माल 0% के बराबर है।

अस्पताल में आवेदन:

ब्लर बैकग्राउंड के साथ सेलाइन बॉटल और सेलाइन ड्रॉप को बंद करें।बीमारी का इलाज।स्वास्थ्य बीमा योजना।चिकित्सीय लाभ।अदायगी।चिकित्सा व्यय।चित्रण के लिए छवि, प्रतिलिपि स्थान, लेख।
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