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पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन विशेष रुप से प्रदर्शित छवि
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संक्षिप्त परिचय:

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बोतल उड़ाने वाली मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं। उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवीय और बुद्धिमान की सुविधा है। उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

का विवरणपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बोतल उड़ाने वाली मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं। उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवीय और बुद्धिमान की सुविधा है। उच्च उत्पादन क्षमता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।

प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन+ बोतल उड़ाने की मशीन+ धुलाई-भरने-सील करने की मशीन

धुंधली पृष्ठभूमि के साथ सेलाइन बोतल और सेलाइन ड्रॉप को बंद करें। बीमारी का इलाज. स्वास्थ्य बीमा योजना. चिकित्सीय लाभ. अदायगी। चिकित्सा के खर्चे। चित्रण के लिए छवि, कॉपी स्थान, लेख।
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के फायदेपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

हाई-स्पीड मूवमेंट के दौरान सर्वो ड्राइव और स्थिर, स्थिति सटीक, टिकाऊ है, और रखरखाव लागत कम है।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कैम प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना उंगलियों को क्लैंप करता है।

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000 बोतलें।

बंद अभिन्न श्रृंखला संरचना, सटीक केंद्र दूरी, अंगूठियां और अन्य विदेशी वस्तुएं श्रृंखला में प्रवेश नहीं कर सकती हैं, रखरखाव आसान है।

सीलिंग से हवा का रिसाव नहीं होता है, उड़ाने की दक्षता में सुधार होता है, बोतल बनाने का समय कम हो जाता है।

उत्पादन लाइन सुविधाएँ

यह विभिन्न आकार (100-1000 मि.ली.) के उत्पादन को पूरा कर सकता है।

यह मानक पीपी बोतल और स्व-संक्षिप्त नरम पीपी बोतल दोनों के लिए लागू होता है।

विभिन्न कंटेनर आकारों पर लागू करें: गोल, अंडाकार, अनियमित, आदि।

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000 बोतलें।

एक 500 मिलीलीटर पीपी बोतल के उत्पादन के लिए बर्बाद कच्चा माल 0% के बराबर है।

की उत्पादन प्रक्रियाएँपीपी बोतल उड़ाने की मशीन

प्रीफॉर्म लोडिंग स्टेशन

ढेर सारे प्रीफॉर्म हॉपर में डाले जाते हैं, फिर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम उत्थापन कन्वेयर के माध्यम से प्रीफॉर्म पहुंचाता है। स्वतंत्र क्षैतिज विभाजन प्रीफॉर्म नियंत्रित अंतराल स्क्रू प्रीफॉर्म लोडिंग।

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प्रीफॉर्म के लिए अलग व्यवस्था, रोटेशन, समान दूरी वाले पेंच की व्यवस्था

प्रीफॉर्म को समान दूरी से विभाजित किया जाता है और ऊर्ध्वाधर रोटरी डिस्क में स्थानांतरित किया जाता है, फिर 180 डिग्री तक घुमाया जाता है और डिस्क को व्यवस्थित करने वाले दूसरे क्षैतिज प्रीफॉर्म में ले जाया जाता है। कोई प्रीफ़ॉर्म रुकावट नहीं और सटीक स्थिति के साथ कोई विचलन नहीं।

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प्रीफॉर्म हीटिंग

डबल पंक्ति हीटिंग लाइट बॉक्स डिजाइन, अच्छा गर्मी लंपटता, आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव।

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प्रीफॉर्म लेना, प्रीफॉर्म और बोतल ट्रांसमिशन तंत्र

सर्वो ओपन टाइप सर्वो लचीला ट्रांसमिशन, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना कैम क्लैंपिंग उंगलियां।

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स्वतंत्र सीलिंग और स्ट्रेचिंग तंत्र

यह अलग-अलग सीलिंग यूनिट डिज़ाइन को अपनाता है, जो एक-दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं। बोतल को उड़ाने के लिए अच्छी सीलिंग, कोई रिसाव नहीं। स्ट्रेचिंग रॉड एक सर्वो प्रणाली द्वारा संचालित होती है।

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मोल्ड खोलने और बंद करने का तंत्र

जब प्रीफ़ॉर्म को बोतल उड़ाने वाले स्टेशन पर प्रेषित किया जाता है, तो सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय गतिविधि को प्राप्त करने के लिए खोलने और बंद करने की गति के लिए काज को धक्का देने के लिए स्विंग आर्म को चलाता है।

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कनेक्टिंग तंत्र

तैयार बोतलों को बोतल ब्लोइंग स्टेशन से बाहर निकाला जाता है। कनेक्टिंग मैकेनिज्म के मैनिपुलेटर्स उन्हें उठाते हैं और ऑटो कनेक्शन उत्पादन का एहसास करने के लिए वॉश-फिल-सील मशीन मैनिपुलेटर तक पहुंचाते हैं।

Iमंदिर  मशीन मॉडल
Cपीएस4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
उत्पादन क्षमता 500 मि.ली 4000बीपीएच 6000बीपीएच 8000बीपीएच 10000बीपीएच 12000बीपीएच
अधिकतम बोतल ऊंचाई mm 240 230
अधिकतम प्रीफॉर्म ऊंचाई (गर्दन के साथ) mm 120 95
संपीड़ित हवा (एम³/मिनट) 8-10बार 3 3 4.2 4.2 4.5
20बार 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
ठंडा पानी(m³/h) 10°C(दबाव: 3.5-4bar)8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
ठंडा पानी 25°C(दबाव: 2.5-3बार) 6 10 8 8 8-10
वज़न T 7.5 11 13.5 14 15
मशीन का आकार (प्रीफॉर्म लोडिंग के साथ) (एल×डब्ल्यू×एच)(एमएम) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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पीपी बोतल धोने-भरने-सील करने की मशीन

बोतल से दूध पिलाने का स्टेशन

यह संदेश भेजने वाले ट्रैक और बोतल फीडिंग डायल व्हील के बीच सीधा संबंध अपनाता है, वितरण में तेजी लाने के लिए स्वच्छ संपीड़ित हवा के साथ, संदेश पहुंचाने के लिए टोंटी को दबाता है, कोई खरोंच नहीं आती है।

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बोतल आयनिक वायु वाशिंग स्टेशन

सफाई सिद्धांत और प्रक्रिया हैं: बोतल को पलट दें; सक्शन पाइप बोतल के मुंह को ढकने के लिए कैम को ऊपर उठाता है; आयनिक वायु पाइप भी कैम के साथ बोतल तक बढ़ जाता है; बोतल में बोतल को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा को उड़ाने वाले पाइप में प्रवाहित किया जाता है;
और साथ ही वायु प्रवाह में फंसे कणों को बोतल से बाहर खींच लें।

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भरने की स्टेशन

धुली हुई प्लास्टिक की बोतलों को मैनिपुलेटर द्वारा फिलिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाता है, फिलिंग नोजल भरने के लिए प्लास्टिक की बोतलों का पता लगाता है। फिलिंग स्टेशन का ऊपरी भाग एक स्थिर दबाव वाले तरल संतुलन टैंक से सुसज्जित है। जब तरल संतुलन टैंक भर जाता है और सेटिंग स्तर तक पहुंच जाता है, तो तरल आपूर्ति करने वाला वायवीय डायाफ्राम वाल्व बंद हो जाता है।

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गर्म पिघलने वाला सीलिंग स्टेशन

इस स्टेशन का उपयोग मुख्य रूप से भरने के बाद प्लास्टिक इन्फ्यूजन बोतल के ढक्कन को वेल्ड-सील करने के लिए किया जाता है। यह कैप और बोतल बंदरगाहों को अलग से गर्म करने के लिए डबल हीटिंग प्लेटों को अपनाता है, गैर-संपर्क गर्म-पिघल प्रकार में वेल्ड-सीलिंग को समाप्त करता है। हीटिंग तापमान और समय समायोज्य है।

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बोतल से दूध पिलाने का स्टेशन

सीलबंद बोतलों को बोतल आउटपुट स्टेशन के माध्यम से बोतल आउटपुट ट्रैक पर पहुंचाया जाता है, और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

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के तकनीकी पैरामीटरपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

Iमंदिर मशीन मॉडल
एक्सजीएफ(क्यू)/30/24/24 XGF30/30/24/24 एक्सजीएफ(क्यू)/36/30/36 एक्सजीएफ(क्यू)/50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिलीलीटर 7000बीपीएच 7000बीपीएच 9000बीपीएच 14000बीपीएच
  500 मि.ली 6000बीपीएच 6000बीपीएच 7200बीपीएच 12000बीपीएच
लागू बोतल का आकार ml 50/100/250/500/1000
वायु की खपत 0.5-0.7 एमपीए 3m3/मिनट 3m3/मिनट 3m3/मिनट 4-6m3/मिनट
डब्ल्यूएफआई खपत 0.2-0.25 एमपीए   1-1.5m3/h    
मशीन वजन T 6 6.5 7 9
मशीन का आकार mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
बिजली की खपत मुख्य मोटर 4 4 4 4
कैपिंग थरथरानवाला 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
आयनिक वायु 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
कन्वेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
हीटिंग प्लेट 6*2 6*2

6*2

 8*3
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