कांच की बोतल में IV घोल उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

ग्लास बॉटल IV सॉल्यूशन प्रोडक्शन लाइन मुख्य रूप से 50-500 मिलीलीटर की IV सॉल्यूशन ग्लास बॉटल की धुलाई, डीपायरोजेनेशन, फिलिंग, स्टॉपर लगाने और कैपिंग के लिए उपयोग की जाती है। इसका उपयोग ग्लूकोज, एंटीबायोटिक, अमीनो एसिड, फैट इमल्शन, न्यूट्रिएंट सॉल्यूशन, बायोलॉजिकल एजेंट और अन्य तरल पदार्थों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

का परिचयकांच की बोतल में IV घोल उत्पादन लाइन

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दी गई कांच की बोतल IV

कांच की बोतल में IV घोल उत्पादन लाइनइसका मुख्य उपयोग 50-500 मिलीलीटर की आईवी सॉल्यूशन ग्लास बोतलों की धुलाई, डीपायरोजेनेशन, फिलिंग और स्टॉपर लगाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग ग्लूकोज, एंटीबायोटिक, अमीनो एसिड, फैट इमल्शन, पोषक तत्व घोल, जैविक एजेंट और अन्य तरल पदार्थों के उत्पादन में किया जा सकता है।

के लाभकांच की बोतल में IV घोल उत्पादन लाइन

सफाई माध्यम के लिए अलग पाइपलाइन, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं, जीएमपी आवश्यकताओं के अनुसार।

फिलिंग हेड फिलिंग को सिंक्रोनस रूप से ट्रैक करता है, जिससे फिलिंग की सटीकता उच्च होती है।

इसमें पूर्णतः सर्वो ड्राइव प्रणाली का उपयोग किया गया है, कोई यांत्रिक ट्रांसमिशन नहीं है।

नाइट्रोजन चार्जिंग फ़ंक्शन को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है (भरने से पहले, भरने के दौरान, भरने के बाद)।

अलग-अलग बोतल के आकार के लिए त्वरित बदलाव का समय।

वाशिंग मशीन

इस मशीन का उपयोग कांच की बोतलों की बारीक धुलाई के लिए किया जाता है। बोतलों को धोने के लिए बारी-बारी से सामान्य पानी, शुद्ध पानी, इंजेक्शन का पानी, साफ संपीड़ित हवा, ताजा इंजेक्शन का पानी और साफ संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है।

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डिपाइरोजेनेशन टनल

लैमिनर फ्लो स्टेरिलाइजेशन टनल का उपयोग धुली हुई शीशियों के शुष्क नसबंदी और ऊष्मा निष्कासन के लिए किया जाता है। यह 300~350℃ के उच्चतम तापमान तक पहुंच सकता है, और 5-10 मिनट के कुशल नसबंदी समय में काम पूरा कर सकता है।
इसमें तीन कार्यक्षेत्र हैं (प्रीहीट क्षेत्र, हीटिंग क्षेत्र, कूलिंग क्षेत्र)।

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भरने, वैक्यूम करने, नाइट्रोजन चार्ज करने, स्टॉपर लगाने वाली मशीन

भरने वाले हिस्से में जर्मनी की GEMU वाल्व फिलिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है।

ईंधन भरने के तुरंत बाद नाइट्रोजन भरना, साथ ही नाइट्रोजन भरने और ढक्कन लगाने के बीच नाइट्रोजन से सुरक्षा प्रदान करना।

बिना बोतल के कोई भराई नहीं, बिना बोतल के कोई वैक्यूमिंग नहीं, बिना बोतल के कोई नाइट्रोजन चार्जिंग नहीं। वैक्यूमिंग के दौरान एयर टैंक में वैक्यूम स्तर सुनिश्चित करें, साथ ही, ढक्कन लगाने के बाद ऑक्सीजन की मात्रा (1.0% के भीतर) सुनिश्चित करें।

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भरने और बंद करने वाली मशीन

रोगाणुरोधी तरल भरने वाली मशीन अत्यंत सटीक और स्थिर संचालन प्रदान करती है। भरने की मात्रा को HMI के माध्यम से सीधे समायोजित किया जा सकता है। यहाँ हमारे पास स्टेनलेस स्टील लैमिनर एयर फ्लो हुड से सुसज्जित ORABS मशीन है।

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कैपिंग मशीन

इसका मुख्य उपयोग कांच की बोतलों पर ढक्कन लगाने के लिए किया जाता है। यह निरंतर काम करता है। ढक्कन को उठाते और दबाते हुए, साथ ही साथ उसे रोल भी किया जाता है। काम पूरा होने पर, ढक्कन एक समान आकार के होते हैं, किनारे चिकने होते हैं और देखने में सुंदर होते हैं। उच्च गति, कम क्षति।

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तकनीकी मापदंडों केकांच की बोतल में IV घोल उत्पादन लाइन

फिलिंग, नाइट्रोजन चार्जिंग, स्टॉपरिंग मशीन

Iटेम मशीन मॉडल
Cएनजीएफएस16/10 Cएनजीएफएस24/10 Cएनजीएफएस36/20 Cएनजीएफएस48/20
उत्पादन क्षमता 60-100 बीपीएम 100-150 बीपीएम 150-300 बीपीएम 300-400 बीपीएम
लागू बोतल का आकार 50 मिली, 100 मिली, 250 मिली, 500 मिली
भरने की सटीकता ±1.5%
संपीड़ित वायु (m³/घंटा) 0.6 एमपीए 1.5 3 4 4.5
बिजली की आपूर्ति KW 4 4 6 6
वज़न T 7.5 11 13.5 14
मशीन का आकार (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)(मिमी) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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