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शीशी तरल भरने की उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

शीशी तरल भरने की उत्पादन लाइन में वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वॉशिंग मशीन, आरएसएम स्टरलाइज़िंग सुखाने की मशीन, फिलिंग और स्टॉपरिंग मशीन, केएफजी/एफजी कैपिंग मशीन शामिल हैं। यह लाइन एक साथ और स्वतंत्र रूप से भी काम कर सकती है। यह अल्ट्रासोनिक धुलाई, सुखाने और स्टरलाइज़िंग, फिलिंग और स्टॉपरिंग और कैपिंग के निम्नलिखित कार्यों को पूरा कर सकता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

का अनुप्रयोगशीशी तरल भरने की उत्पादन लाइन

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कांच की शीशी उत्पादन के लिए

के फायदेशीशी तरल उत्पादन लाइन

कॉम्पैक्ट लाइन एकल लिंकेज, धोने, स्टरलाइज़िंग और सुखाने, भरने और स्टॉपरिंग और कैपिंग से निरंतर संचालन का एहसास करती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया सफाई संचालन का एहसास कराती है; उत्पादों को संदूषण से बचाता है, जीएमपी उत्पादन मानक को पूरा करता है।

पूर्ण सर्वो नियंत्रण.

आर्द्र वायु आउटलेट, इलेक्ट्रिक स्क्रू नियंत्रण, सुरक्षित और रखरखाव में आसान के साथ पारदर्शी स्व-उठाने वाला सुरक्षात्मक कवर।

ग्राहकों की तरल दवा और भरने की सटीकता आवश्यकताओं के लिए, सिरेमिक पंप भरने की प्रणाली का चयन किया जाता है, जो प्रभावी ढंग से भरने की सटीकता सुनिश्चित कर सकता है और लचीले ढंग से स्विच किया जा सकता है।

घूमते समय डालने का स्टॉपरिंग रूप प्रभावी ढंग से स्टॉपरिंग प्रभाव सुनिश्चित कर सकता है।

कैपिंग मशीन: कोई शीशी नहीं - कोई कैपिंग नहीं, कोई स्टॉपर नहीं - कोई कैपिंग नहीं, वैक्यूम अवशोषित एल्यूमीनियम स्क्रैप डिवाइस।

की उत्पादन प्रक्रियाएँशीशी तरल उत्पादन लाइन

अल्ट्रासोनिक धुलाई

अल्ट्रासोनिक बोतल-वाशिंग मशीनऔषधीय शीशियों और अन्य सिलेंडर बोतलों के अंदर और बाहर को साफ़ करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इसकी निम्नलिखित विशेषताएं हैं: नेट बेल्ट कन्वेयर शीशियां निरंतर फ़ीड करती हैं; सफाई प्रभाव को मजबूत करने के लिए स्प्रे और अल्ट्रासोनिक सफाई से शुरुआत करें। सतत् घूर्णन प्रणाली. संचलन प्रणाली, शीशियाँ अद्वितीय हीरे के क्लैंप द्वारा पकड़ी जाती हैं।

धुलाई प्रक्रिया की अनुशंसा: 7 वाशिंग स्टेशन इस प्रकार आवंटित किए गए:
नंबर 1 और नंबर 2 स्टेशन: परिसंचारी पानी के साथ आंतरिक और बाहरी छिड़काव।
नंबर 3 स्टेशन: एसेप्सिस संपीड़ित हवा के साथ आंतरिक प्रवाह।
नंबर 4 स्टेशन: डब्ल्यूएफआई का उपयोग करके शीशियों के अंदरूनी हिस्से को साफ करें। इस स्टेशन में बाहर की ओर शीशी को धोने के लिए चार नोजल लगे हैं।
नंबर 5 स्टेशन: एसेप्सिस संपीड़ित हवा के साथ आंतरिक प्रवाह।
नंबर 6 स्टेशन: डब्ल्यूएफआई के साथ आंतरिक छिड़काव।
नंबर 7 स्टेशन: एसेप्सिस संपीड़ित हवा को शीशी के अंदरूनी हिस्से में दो बार प्रवाहित करना। वहीं, शीशी को बाहर की ओर उड़ाने वाले चार नोजल होते हैं।

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स्टरलाइज़ करना एवं सुखाना

लामिना का प्रवाह नसबंदी सुरंगधुली हुई शीशियों को शुष्क स्टरलाइज़ करने और गर्मी हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, यह उच्चतम तापमान 320 ℃ तक पहुंच सकता है, कुशल स्टरलाइज़ेशन समय 7 मिनट से अधिक है। (3लॉग पाइरोजेन रेडक्यूशन के लिए)।

इसके तीन कार्य क्षेत्र हैं (प्रीहीट क्षेत्र, हीटिंग क्षेत्र, शीतलन क्षेत्र)। स्टील बेस प्लेट (क्रोम से उपचारित सतह) पर स्थापित तीन कार्य क्षेत्र। सुरक्षात्मक प्लेट AISI304 का उपयोग किया जाता है जिसका विशेष उपचार किया गया था।

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भरना एवं रोकना

सड़न रोकनेवाला तरल भरने की मशीनघरेलू और विदेश दोनों में उत्पादों के अध्ययन द्वारा विकसित एक नए प्रकार का शीशी भराव है। इसमें एकीकरण और विस्तार के आधार पर विभिन्न प्रकार की उन्नत तकनीक है, और यह उत्पादन लाइन में लागू है।

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कैपिंग

कैपिंग मशीनएल्युमीनियम कैप द्वारा शीशी को सील करने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है। यह उच्च गति, कम क्षति और आकर्षक उपस्थिति के फायदे के साथ एकल कैपिंग डिस्क द्वारा निरंतर प्रकार की मशीन है।

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के तकनीकी पैरामीटरशीशी तरल भरने की उत्पादन लाइन

नमूना प्रोडक्शन लाइन उपयुक्त आकार आउटपुट(अधिकतम) शक्ति शुद्ध वजन संपूर्ण आकार
बीएक्सकेजेड आई सीएलक्यू 40 2.25 मि.ली 6000-12000 पीसी/घंटा 69.8 किलोवाट 7500 किग्रा 9930×2500×2340मिमी
आरएसएम 620/44
केजीएफ 8
BXKZII सीएलक्यू 60 2.25 मि.ली 8000-18000 पीसी/घंटा 85.8 किलोवाट 8000 किग्रा 10830×2500×2340मिमी
आरएसएम 620/60
केजीएफ10
बीएक्सकेजेड III सीएलक्यू 80 2.25 मि.ली 10000-24000 पीसी/घंटा 123.8 किलोवाट 8100 किग्रा 10830×2500×2340मिमी
आरएसएम 900/100
केजीएफ 12

*** नोट: चूंकि उत्पाद लगातार अपडेट होते रहते हैं, कृपया नवीनतम विशिष्टताओं के लिए हमसे संपर्क करें। ***

का उत्कृष्ट ग्राहकशीशी तरल भरने की उत्पादन लाइन

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