एम्प्यूल फिलिंग उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

एम्प्यूल फिलिंग प्रोडक्शन लाइन में वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वाशिंग मशीन, आरएसएम स्टेरिलाइजिंग ड्राइंग मशीन और एजीएफ फिलिंग और सीलिंग मशीन शामिल हैं। इसे वाशिंग ज़ोन, स्टेरिलाइजिंग ज़ोन, फिलिंग और सीलिंग ज़ोन में विभाजित किया गया है। यह कॉम्पैक्ट लाइन एक साथ और स्वतंत्र रूप से भी काम कर सकती है। अन्य निर्माताओं की तुलना में, हमारे उपकरण में कई अनूठी विशेषताएं हैं, जिनमें छोटा आकार, उच्च स्वचालन और स्थिरता, कम खराबी दर और रखरखाव लागत आदि शामिल हैं।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

आवेदनएम्प्यूल फिलिंग उत्पादन लाइन

4.12

यह कॉम्पैक्ट लाइन धुलाई, स्टरलाइज़ेशन, फिलिंग और सीलिंग सहित एकल लिंकेज और निरंतर संचालन को संभव बनाती है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया में सफाई का ध्यान रखा जाता है; उत्पादों को संदूषण से बचाया जाता है और जीएमपी उत्पादन मानक को पूरा किया जाता है।

यह मशीन पानी और संपीड़ित हवा के क्रॉस प्रेशर जेट वॉश और उल्टी अवस्था में अल्ट्रासोनिक वॉश का उपयोग करती है। सफाई का प्रभाव बहुत अच्छा है।

वॉशिंग मशीन के फिल्टर में अल्ट्रा फिल्ट्रेशन तकनीक का उपयोग किया गया है। टर्मिनल फिल्टर के माध्यम से स्वच्छ और रोगाणु रहित धुलाई का पानी और संपीड़ित हवा प्राप्त होती है, जिससे धुली हुई बोतलों की स्पष्टता में सुधार होता है।

फीड ऑगर और स्टार व्हील में बोतल मिलती है, ऑगर का स्थान छोटा होता है। एम्प्यूल सीधे चल सकता है। एम्प्यूल का स्थानांतरण अधिक स्थिर होता है और इसके टूटने की संभावना कम होती है।

स्टेनलेस स्टील के मैनिपुलेटर एक तरफा फिक्स होते हैं। इनकी स्थिति अधिक सटीक होती है। ये मैनिपुलेटर घिसाव-रोधी होते हैं। पिच बदलते समय इन्हें खींचने या घुमाने की आवश्यकता नहीं होती। घूमने वाला बेयरिंग सफाई के पानी को दूषित नहीं करता।

एम्प्यूल को गर्म हवा के लैमिनर फ्लो स्टेरिलाइज़ेशन सिद्धांत द्वारा स्टेरिलाइज़ किया जाता है। इससे ऊष्मा का वितरण अधिक समान होता है। एम्प्यूल को एचडीसी उच्च तापमान स्टेरिलाइज़ेशन प्रक्रिया के अंतर्गत रखा जाता है, जो जीएमपी मानक को पूरा करती है।

यह उपकरण सुरंग को शुद्ध करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च दक्षता वाले फिल्टर को सील करने के लिए नकारात्मक दबाव सीलिंग सिद्धांत का उपयोग करता है। फिल्टर को स्थापित करना आसान है, जिससे शत प्रतिशत शुद्धिकरण सुनिश्चित होता है।

इस उपकरण में हिंज प्रकार की सीट हीट और क्षैतिज गर्म हवा पंखे की संरचना का उपयोग किया गया है। इससे उपकरण का रखरखाव अधिक सुविधाजनक और श्रम-बचत वाला हो जाता है।

इस उपकरण में पार्श्व सपोर्ट वाली चेन कन्वेयर बेल्ट का उपयोग किया गया है। कन्वेयर बेल्ट पटरी से नहीं उतरेगी, फिसलने से रोकेगी और बोतलें गिरने नहीं देगी।

यह उपकरण मल्टी-नीडल फिलिंग, फ्रंट और रियर नाइट्रोजन चार्जिंग और वायर ड्राइंग सीलिंग जैसी उन्नत तकनीकों को अपनाता है, जो विभिन्न प्रकार के उत्पादों के मानक को पूरा कर सकता है।

फिल-सील मशीन में बालकनी संरचना का उपयोग किया गया है। स्टार व्हील बोतलों को लगातार फीड और कन्वे करता है, जिससे उपकरण का संचालन स्थिर रहता है और बोतलों के टूटने की संभावना कम होती है।

यह उपकरण सार्वभौमिक है। इसका उपयोग 1-20 मिलीलीटर के एम्प्यूल के लिए नहीं किया जा सकता है। इसके पुर्जे बदलना सुविधाजनक है। साथ ही, कुछ सांचे और आउट फीड व्हील बदलकर इस उपकरण को शीशी धोने, भरने और ढक्कन लगाने की कॉम्पैक्ट लाइन के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

उत्पादन प्रक्रियाएँएम्प्यूल फिलिंग उत्पादन लाइन

अल्ट्रासोनिक धुलाई

इसमें बाहरी दीवार पर 2 पानी और 2 हवा तथा भीतरी दीवार पर 3 पानी और 4 हवा की धुलाई तकनीक का उपयोग किया गया है।
स्प्रे करने वाली सुइयों के 6 समूहों में ट्रैक वाशिंग की सुविधा है, स्प्रे सुइयां पूरी तरह से 316L स्टेनलेस स्टील से बनी हैं। सर्वो नियंत्रण प्रणाली + गाइड स्लीव और गाइड बोर्ड स्प्रे सुई को सटीक स्थिति प्रदान करते हैं, जिससे बेमेल होने के कारण सुई को होने वाले नुकसान से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
वाई-फाई और संपीड़ित हवा की आपूर्ति रुक-रुक कर होती है, जिससे खपत कम होती है।

मानक धुलाई प्रक्रिया:
1. बोतल स्प्रे करना
2. अल्ट्रासोनिक प्री-वॉशिंग
3. पुनर्चक्रित जल: आंतरिक धुलाई, बाहरी धुलाई
4. संपीड़ित हवा: अंदर की ओर हवा का प्रवाह
5. पुनर्चक्रित जल: आंतरिक धुलाई, बाहरी धुलाई
6. संपीड़ित वायु: अंदर की ओर हवा का प्रवाह
7. वाई-फाई: अंदर धुलाई
8. संपीड़ित वायु: अंदर की ओर फूंकना, बाहर की ओर फूंकना
9. संपीड़ित वायु: अंदर की ओर फूंकना, बाहर की ओर फूंकना

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कीटाणुशोधन और सुखाने

धुली हुई बोतलें मेश बेल्ट के माध्यम से धीरे-धीरे और समान रूप से स्टेरिलाइजिंग और ड्राइंग मशीन में प्रवेश करती हैं। ये बोतलें धीरे-धीरे प्रीहीटिंग ज़ोन, उच्च तापमान स्टेरिलाइजिंग ज़ोन और कूलिंग ज़ोन से गुजरती हैं।
उच्च तापमान वाले क्षेत्र में, नमी निकालने वाला पंखा बोतलों से वाष्प को बाहर निकाल देता है, और बोतलों को 300-320 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर लगभग 5 मिनट तक कीटाणुरहित किया जाता है। शीतलन क्षेत्र में कीटाणुरहित बोतलों को ठंडा किया जाता है, जिससे अंततः वे तकनीकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो जाती हैं।
सुखाने और कीटाणुशोधन की पूरी प्रक्रिया वास्तविक समय की निगरानी में संचालित होती है।

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भरना और सील करना

यह मशीन बालकनी संरचना के साथ चरणबद्ध संचरण प्रणाली को अपनाती है।
यह मशीन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित रूप से पूरा करती है:
ऑगर कन्वेइंग---फ्रंट नाइट्रोजन चार्जिंग (वैकल्पिक)---सॉल्यूशन फिलिंग---रियर नाइट्रोजन चार्जिंग (वैकल्पिक)---प्रीहीटिंग---सीलिंग---काउंटिंग---फिनिश्ड प्रोडक्ट्स आउटपुट करना।

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तकनीकी मापदंडों केएम्प्यूल फिलिंग उत्पादन लाइन

लागू विनिर्देश 1-20 मिलीलीटर बी प्रकार के एम्प्यूल जो जीबी2637 के मानक को पूरा करते हैं।
अधिकतम योग्यता 7,000-10,000 पीस/घंटा
वाई-फाई खपत 0.2-0.3 एमपीए 1.0 एम3/एच
संपीड़ित वायु की खपत 0.4 एमपीए 50 एम3/एच
विद्युत क्षमता CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वाशिंग मशीन: 15.7 किलोवाट
RSM620/60 स्टेरिलाइजिंग और ड्राइंग मशीन, 46 किलोवाट, हीटिंग पावर: 38 किलोवाट
AGF12 एम्प्यूल फिलिंग और सीलिंग मशीन 2.6 किलोवाट
DIMENSIONS CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वाशिंग मशीन: 2500×2500×1300 मिमी
RSM620/60 स्टेरिलाइजिंग और सुखाने की मशीन: 4280×1650×2400 मिमी
एजीएफ12 एम्प्यूल फिलिंग और सीलिंग मशीन: 3700×1700×1380 मिमी
वज़न CLQ114 वर्टिकल अल्ट्रासोनिक वाशिंग मशीन: 2600 किलोग्राम
RSM620/60 स्टेरिलाइजिंग और सुखाने की मशीन: 4200 किलोग्राम
AGF12 एम्प्यूल फिलिंग और सीलिंग मशीन: 2600 किलोग्राम

*** नोट: उत्पादों में लगातार अपडेट होते रहते हैं, इसलिए नवीनतम विशिष्टताओं के लिए कृपया हमसे संपर्क करें। ***

मशीन कॉन्फ़िगरेशनएम्प्यूल फिलिंग उत्पादन लाइन

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