पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

संक्षिप्त परिचय:

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बॉटल ब्लोइंग मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं। उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवकृत और बुद्धिमान की विशेषता है। उच्च उत्पादन दक्षता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

का वर्णनपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

स्वचालित पीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन में 3 सेट उपकरण, प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन, बॉटल ब्लोइंग मशीन, वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन शामिल हैं। उत्पादन लाइन में स्थिर प्रदर्शन और त्वरित और सरल रखरखाव के साथ स्वचालित, मानवकृत और बुद्धिमान की विशेषता है। उच्च उत्पादन दक्षता और कम उत्पादन लागत, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद के साथ जो IV समाधान प्लास्टिक की बोतल के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।

प्रीफॉर्म/हैंगर इंजेक्शन मशीन+ बोतल उड़ाने वाली मशीन+ धोने-भरने वाली सीलिंग मशीन

धब्बा पृष्ठभूमि के साथ खारा बोतल और खारा ड्रॉप को बंद करें। बीमारी का इलाज। स्वास्थ्य बीमा योजना। चिकित्सा लाभ। अदायगी। चिकित्सा के खर्चे। चित्रण, कॉपी स्पेस, लेख के लिए छवि।
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के फायदेपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

सर्वो ड्राइव और उच्च गति आंदोलन के दौरान स्थिर, स्थिति सटीक, टिकाऊ है, और रखरखाव की लागत कम है।

उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना उंगलियों को क्लैंपिंग।

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000bottles से रेंज।

बंद अभिन्न श्रृंखला संरचना, सटीक केंद्र दूरी, छल्ले और अन्य विदेशी वस्तुएं श्रृंखला में प्रवेश नहीं कर सकती हैं, आसान रखरखाव।

सीलिंग हवा का रिसाव नहीं करता है, उड़ाने की दक्षता में सुधार करता है, बोतल बनाने के समय को छोटा करता है।

उत्पादन लाइन सुविधाएँ

यह विभिन्न आकार (100-1000ml) के उत्पादन को पूरा कर सकता है।

इसने मानक पीपी बोतल और स्व-टकराए हुए नरम पीपी बोतल दोनों के लिए आवेदन किया।

विभिन्न कंटेनर आकृतियों पर लागू करें: गोल, अंडाकार, अनियमित, आदि।

उच्च उत्पादन क्षमता: प्रति घंटे 4000-15000bottles से रेंज।

एक 500 एमएल पीपी बोतल के उत्पादन के लिए बर्बाद कच्चा माल 0%के बराबर है।

की उत्पादन प्रक्रियापीपी बोतल उड़ाने वाली मशीन

पूर्व लोडिंग स्टेशन

बहुत सारे प्रीफॉर्म को हॉपर में डाल दिया जाता है, फिर रोटरी प्रीफॉर्म फीडिंग सिस्टम फहराने वाले कन्वेयर के माध्यम से प्रीफॉर्म को व्यक्त करता है। स्वतंत्र क्षैतिज बंटवारे प्रीफ़ॉर्म नियंत्रित अंतराल स्क्रू प्रीफॉर्म लोडिंग।

पीपी-बोत-आईवी-सॉल्यूशन-मशीन
पीपी-बोत-आईवी-सॉल्यूशन-मशीन

अलग -अलग व्यवस्था, रोटेशन, इक्विडिस्टेंस स्क्र

प्रीफॉर्म को समान दूरी के साथ विभाजित किया जाता है और ऊर्ध्वाधर रोटरी डिस्क में प्रेषित किया जाता है, फिर 180 डिग्री से घुमाया जाता है और डिस्क की व्यवस्था करने वाले एक अन्य क्षैतिज प्रीफॉर्म में स्थानांतरित हो जाता है। सटीक स्थिति के साथ कोई प्रीफॉर्म रुकावट और कोई विचलन नहीं।

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पूर्व -ताप

डबल पंक्ति हीटिंग लाइट बॉक्स डिज़ाइन, अच्छी गर्मी अपव्यय, आसान प्रतिस्थापन और रखरखाव।

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पीपी-बोत-आईवी-सॉल्यूशन-मशीन

प्रीफॉर्म लेना, प्रीफॉर्म और बॉटल ट्रांसमिशन मैकेनिज्म

सर्वो ओपन टाइप सर्वो लचीला ट्रांसमिशन, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक स्क्रैप और पाउडर के बिना कैम क्लैंपिंग उंगलियां।

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पीपी-बोत-आईवी-सॉल्यूशन-मशीन

स्वतंत्र मुहर और स्ट्रेचिंग तंत्र

यह अलग सीलिंग यूनिट डिजाइन को अपनाता है, जो एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करता है। बोतल को उड़ाने के लिए अच्छी सील, कोई रिसाव नहीं। स्ट्रेचिंग रॉड एक सर्वो सिस्टम द्वारा संचालित है।

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मोल्ड खोलने और समापन तंत्र

जब प्रीफॉर्म को बोतल उड़ाने वाले स्टेशन पर प्रेषित किया जाता है, तो सर्वो सिस्टम द्विपक्षीय गतिविधि को प्राप्त करने के लिए आंदोलन को खोलने और बंद करने के लिए काज को धक्का देने के लिए स्विंग आर्म को चलाता है।

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कनेक्टिंग तंत्र

तैयार बोतलों को बोतल उड़ाने वाले स्टेशन से निकाला जाता है। कनेक्टिंग मैकेनिज्म के मैनिपुलेटर उन्हें उठाते हैं और ऑटो कनेक्शन उत्पादन का एहसास करने के लिए वॉश-फिल-सील मशीन मैनिपुलेटर को प्रसारित करते हैं।

Iमंदिर  मशीन मॉडल
CPS4 CPs6 CPS8 CPS10 CPS12
उत्पादन क्षमता 500ml 4000bph 6000bph 8000bph 10000bph 12000bph
अधिकतम बोतल की ऊंचाई mm 240 230
मैक्स प्रीफॉर्म हाइट (गर्दन के साथ) mm 120 95
संपीड़ित हवा 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20BAR 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
ठंडा पानी (m)/h) 10 ° C (दबाव: 3.5-4bar) 8hp 4 4 7.87 7.87 8-10
ठंडा पानी 25 ° C (दबाव: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10
वज़न T 7.5 11 13.5 14 15
मशीन का आकार (प्रीफॉर्म लोडिंग के साथ) (एल × डब्ल्यू × एच) (मिमी) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
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पीपी बॉटल वॉशिंग-फिलिंग-सीलिंग मशीन

बोतल भरी स्टेशन

यह ट्रैक और बॉटल फीडिंग डायल व्हील को प्राप्त करने के बीच सीधा लिंक अपनाता है, अड़चन को व्यक्त करने के लिए, स्वच्छ संपीड़ित हवा के साथ, डिलीवरी में तेजी लाने के लिए, कोई खरोंच नहीं करता है।

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बोतल आयनिक एयर वॉशिंग स्टेशन

सफाई सिद्धांत और प्रक्रिया हैं: बोतल को पलटना; सक्शन पाइप बोतल के मुंह को कवर करने के लिए कैम को बढ़ाता है; आयनिक एयर पाइप भी कैम के साथ बोतल तक उगता है; बोतल में बोतल को साफ करने के लिए संपीड़ित हवा को उड़ाने वाले पाइप में उड़ा दिया जाता है;
और एक साथ बोतल से बाहर एयरफ्लो में प्रवेश किए गए कणों को चूसना।

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भरने की स्टेशन

धुली हुई प्लास्टिक की बोतलों को मैनिपुलेटर द्वारा फिलिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाता है, भरने के लिए नोजल ट्रेस प्लास्टिक की बोतलों को भरने के लिए। फिलिंग स्टेशन का ऊपरी हिस्सा एक निरंतर दबाव तरल बैलेंस टैंक से सुसज्जित है। जब तरल बैलेंस टैंक को भरता है और सेटिंग स्तर तक पहुंचता है, तो तरल खिला वायवीय डायाफ्राम वाल्व बंद हो जाता है।

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गर्म पिघलने वाली सीलिंग स्टेशन

इस स्टेशन का उपयोग मुख्य रूप से भरने के बाद प्लास्टिक जलसेक बोतल की टोपी को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। यह अलग-अलग कैप और बोतल बंदरगाहों को गर्म करने के लिए डबल हीटिंग प्लेटों को अपनाता है, गैर-संपर्क हॉट-मेल्ट प्रकार में वेल्ड-सीलिंग खत्म करता है। हीटिंग तापमान और समय समायोज्य है।

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बोतल आउटफीडिंग स्टेशन

सील बोतलों को बोतल आउटपुट स्टेशन के माध्यम से बोतल आउटपुट ट्रैक तक पहुंचाया जाता है, और अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

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के तकनीकी पैरामीटरपीपी बोतल IV समाधान उत्पादन लाइन

Iमंदिर मशीन मॉडल
XGF (क्यू)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (क्यू)/50/40/56
उत्पादन क्षमता 100 मिलीलीटर 7000bph 7000bph 9000bph 14000bph
  500ml 6000bph 6000bph 7200bph 12000bph
लागू बोतल का आकार ml 50/100/250/500/1000
हवाई खपत 0.5-0.7mpa 3m3/मिनट 3m3/मिनट 3m3/मिनट 4-6m3/मिनट
डब्ल्यूएफआई उपभोग 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/h    
मशीन वजन T 6 6.5 7 9
मशीन आकार mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
बिजली की खपत मुख्य मोटर 4 4 4 4
कैपिंग ऑसिलेटर 0.5 0.5

0.5

0.5*2
आयनिक वायु 0.25*6 0.25*5

0.25*6

0.25*9
कन्वेयर मोटर 0.37*2 0.37*2

0.37*2

0.37*3
हीटिंग प्लेट 6*2 6*2

6*2

8*3

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